Se requiere tener cierta dureza, suavidad, elasticidad, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, peso ligero, brillo y buen color, etc. Por lo tanto, los materiales metálicos utilizados para hacer Marco Optico son casi todas aleaciones o se utilizan después de procesar la superficie del metal. Los componentes principales son cobre 64%, zinc 18%, níquel 18%, el material del marco es el más barato y fácil de procesar. La galvanoplastia se utiliza principalmente para fabricar alambre de soporte de bisagras, etc., piezas pequeñas y marcos de baja calidad. El contenido de níquel es tan alto como 80% o más, e incluye principalmente aleaciones de níquel-cromo, aleaciones de manganeso-níquel, etc. Las aleaciones con alto contenido de níquel tienen una mejor resistencia a la corrosión y, además, el material tiene buena elasticidad.

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Aleación de níquel-cobre, el contenido de níquel alcanza alrededor del 63% de cobre y el 28%, además de hierro, manganeso y otras pequeñas cantidades de metales, especialmente: resistencia a la corrosión, alta resistencia, soldadura fuerte, el material más utilizado para bastidores de gama media . La gravedad específica del titanio es de solo 4,5, es muy resistente a la corrosión y su resistencia es el doble que la del acero. Se usa para hacer cajas de transbordadores espaciales, etc. Se llama "metal espacial" y no hay alergia al metal. Los primeros materiales de titanio tienen dificultades para cortar y soldar. Problemas, con el desarrollo de la tecnología, estos problemas se han resuelto gradualmente en el mercado japonés, los materiales de titanio se han convertido en la corriente principal y los materiales de titanio en los mercados europeo y estadounidense también son principalmente de Japón.

Los marcos de titanio generalmente se expresan como Ti-P o TiTAN, y están hechos básicamente de titanio, excepto por los cables de soporte, las bisagras y los tornillos. Se refiere a una nueva aleación compuesta de níquel y titanio en una proporción atómica de 1:1, que es un 25% más liviana que las aleaciones ordinarias y tiene la misma resistencia a la corrosión que el titanio y tiene muy buena elasticidad. Aleación de titanio con memoria: presenta características de memoria de forma por debajo de 0 °C y alta elasticidad entre 0 y 40 °C. -El titanio es ligeramente inferior. Se refiere a una aleación especial formada por la mezcla de titanio puro (70 %) con metales raros como el cobalto y el cromo (30 %). Los marcos ultraligeros y ultraelásticos se pueden hacer muy delgados.

Dado que es una aleación de titanio y metales raros como el cobalto y el cromo, es muy estable y no provoca alergias en la piel. En las próximas décadas, habrá un mayor desarrollo y popularización. El proceso consiste en agregar soldadura o unión mecánica directa entre la superficie metálica y el sustrato. En comparación con la galvanoplastia, la capa superficial de metal del material revestido es más gruesa y también tiene una apariencia brillante, buena durabilidad y resistencia a la corrosión. Representación del número revestido de oro: De acuerdo con las normas de la Conferencia Internacional de Metales Preciosos, los productos con una relación de peso de oro y aleación superior a 1/20 están representados por GF, y los productos por debajo de 1/20 están representados por GP.